Hüvelyes 
Hogyan lehet biztosítani a dimenziós pontosságot és a felületi minőséget kapilláris csövek A hűtőszekrény és a légkondicionáló kapillárisok feldolgozása során?
A hűtőszekrény és a légkondicionáló kapillárisok feldolgozása során a kapillárisok dimenziós pontosságának és felületi minőségének biztosítása kulcsfontosságú kapcsolat a termék általános teljesítményének és megbízhatóságának javításához. A KingCool, mint a technológiai innováció és a minőség -ellenőrzés magas hírnevével rendelkező vállalat, fejlett gyártási berendezéseire, szigorú tesztelési folyamatokra és kiváló vállalati kultúrára támaszkodik, hogy szilárd garanciát biztosítson a kapillárisok gyártásához.
A Kingcool gyárát fejlett nagy pontosságú hasító és kanyargós berendezéssel látják el, amely alapja a kapillárisok pontos anyagainak pontos feldolgozásának biztosításához. A kapilláris gyártás kezdeti szakaszában a rése technológiát a lézertartomány- és szervo-vezérlőrendszerrel kombinálva használtuk a fémcső csíkok mikron szintű vágásának eléréséhez. Ez a technológia nemcsak biztosítja a vágóél síkságát és simaságát, hanem pontosan szabályozza a vágási szélességet és a hosszúságot a terméktervezési követelmények szerint, pontos alapot teremtve a későbbi feldolgozáshoz.
A kanyargós berendezések fejlett feszültség -szabályozó rendszert használnak annak biztosítása érdekében, hogy a fémcső szalagja állandó feszültséget tartson fenn a tekercselési folyamat során, elkerülve az egyenetlen feszültség által okozott deformációt vagy károsodást, ezáltal tovább biztosítva a kapilláris nyersanyagok kezdeti dimenziós pontosságát.
A kapilláris kialakítása a feldolgozási folyamat alapkapcsolata, és közvetlenül kapcsolódik a végtermék dimenziós pontosságához. A Kingcool egy pontos kapilláris képző formát használ, kombinálva egy hidraulikus vagy pneumatikus hajtó rendszerrel, hogy a belső fal és a kapilláris külső átmérője pontos szabályozását elérje. A penész kialakításánál szigorú folyadékmechanikai elemzésen és szimuláción ment keresztül, hogy biztosítsák az egyenletes anyag áramlását a kialakítási folyamat során, csökkentsék az egyenetlen falvastagságot és javítsák a méret stabilitását.
Bemutattuk az online dimenziós detektáló rendszereket, például a lézerátmérő mérőeszközöket és az ultrahangos falvastagságmérőket, hogy a kapilláris méreteit valós időben figyelemmel kísérjék a gyártási folyamat során. Ezek az eszközök azonnal visszacsatolhatják az adatokat a vezérlőrendszerbe. Miután a dimenziós eltérést észlelték, hogy meghaladja az előre beállított tartományt, a kialakítási paramétereket azonnal beállítják annak biztosítása érdekében, hogy az egyes kapillárisok mérete megfelel -e a tervezési követelményeknek.
A felületminőség az egyik fontos tényező, amely befolyásolja a kapilláris teljesítményét, amely közvetlenül kapcsolódik a korrózióállóságához és a folyadékátviteli hatékonysághoz. A Kingcool fejlett felszíni kezelési technológiákat alkalmaz, például elektrokémiai polírozást vagy fizikai homokfúvást, hogy eltávolítsa az apró hibákat és az oxidrétegeket az anyag felületén, valamint javítsa a felület felületét és érdességét. Ezek a kezelések nemcsak javítják a kapilláris megjelenési minőségét, hanem javítják a szolgáltatási élettartamot és az energiahatékonyságot is.
A felületi minőség konzisztenciájának és stabilitásának biztosítása érdekében nagy pontosságú felületi minőség-ellenőrző berendezésekkel, például optikai mikroszkópokkal, pásztázó elektronmikroszkópokkal (SEMS) és felületi érdesség mérőeszközökkel vannak felszerelve. Ezek az eszközök pontosan észlelhetik a kapilláris felület mikroszerkezetét és érdességét, és azonnal észlelhetik és kezelhetik azokat a hibákat, amelyek befolyásolhatják a teljesítményt.
A KingCool-nál az automatizált raktározási és logisztikai rendszer nemcsak javítja a termelés hatékonyságát, hanem biztosítja a nyersanyagok, a félkész termékek és a késztermékek minőségének stabilitását a tárolás és a szállítás során. Az intelligens raktárkezelő rendszeren keresztül pontosan nyomon tudjuk nyomon követni az egyes kapillárisok tárolási helyét, leltár állapotát és előállítási dátumát, hatékonyan elkerülve a zavart és a lejáratot. Az automatizált kezelési robotok csökkentik a kézi kezelés által okozott fizikai károk kockázatát, és biztosítják a termék integritását a keringési folyamat során.
A Kingcool vállalati kultúrája hangsúlyozza a kiválóságot, az ügyfelek elégedettségét és a társadalmi felelősségvállalást, amely tükröződik minden folyamat és minden kapcsolat nem feltétlenül folytatásakor. Létrehoztunk egy teljes minőségirányítási rendszert. A nyersanyagok beszerzésétől a kész termékek szállításáig minden lépés, például az ISO 9001, a termékminőség mindig az iparág vezető helyzetében.
Ösztönözzük az innovatív gondolkodást, és folyamatosan fejlesztsünk új technológiákat és folyamatokat a kapillárisok feldolgozási pontosságának és teljesítményének javítása érdekében. Ugyanakkor nagy jelentőséggel bírunk az ügyfelek visszajelzéseinek, és az ügyfelek igényeit a folyamatos fejlesztés hajtóerejeként használjuk annak biztosítása érdekében, hogy termékeink mindig megfeleljenek a piaci változások és a technológiai fejlődés követelményeinek.
A KingCool biztosítja a hűtőszekrény és a légkondicionáló kapillárisok méretének pontosságának, a légkondicionáló kapillárisok kettős garanciáját a feldolgozás során nagy pontosságú hasítás és kanyargós technológia, precíziós formázás és dimenziós vezérlés, a felületi minőség kezelése és tesztelése, az automatizált raktározási és logisztikai rendszerek finomított kezelése, valamint a vállalati kultúrából származó támogatás. Ezek az intézkedések nemcsak javítják a termékek piaci versenyképességét, hanem tükrözik a kiváló minőségű törekvésünket is.
