AC kondenzátor gyártási folyamat magyarázata | Főbb lépések és minőségellenőrzés

Egy váltóáramú kondenzátor, amely az első szezonban megduzzad és meghibásodik, ritkán esik egyetlen hiba áldozatává a területen. Gyakrabban a meghibásodás már a gyártósoron dőlt el: egyenetlen élekkel fémezett fólia, túl lazán beállított tekercsfeszesség, nem teljesen olvadó kontakt spray, vagy párás műhelyben végzett tömítés. Emiatt a gyártási folyamat megbízhatóbb mutatója a kondenzátor minőségének, mint a házra nyomtatott címke.

A meghibásodott alkatrészeket cserélő HVAC technikusok és a cserekondenzátorokat nagy mennyiségben importáló vásárlók számára nem akadémikus az AC kondenzátorok gyártási módjának megértése. Ez megmagyarázza, hogy két azonos mikrofarad értékű és azonos feszültségjelölésű kondenzátor miért veszítheti el élettartamát nagyon eltérő mértékben ugyanazon a kondenzátor egységen belül.

Amit a gyártási folyamat valójában meghatároz

Az AC kondenzátorok minden tipikus meghibásodási módja egy adott folyamatlépésre vezethető vissza. A kapacitáseltolódás a filmvastagság szabályozásától és a tekercselés pontosságától függ. Az emelkedő barna delta, amely a helyszínen abnormális házhőmérsékletként érzékelhető, leggyakrabban a rossz lezárópermetezés vagy gyenge hegesztési kötések miatt jön létre. A ház kidudorodása és az olaj- vagy gyantaszivárgás a nedvesség behatolásához vagy a belső részleges kisüléshez vezet, mindkettő tömítési problémát jelent. A CBB65 kivitelben a nyomásmegszakító csak akkor működik, ha az összeszerelés során megfelelően lett beszerelve és kalibrálva.

A következtetés egyszerű: a hosszú élettartam nem olyan dolog, amit a gyártósor végén lehet hozzáadni. Ez a fólia tisztán tartása, a kivezetések szilárd tartása és a ház tömített élettartamának eredménye.

Anyagok, amelyek meghatározzák a kondenzátor teljesítményét

A motoros kondenzátor fémezett polipropilén fóliából készült, általában csak néhány mikrométer vastag dielektrikum köré épül. Egy nagyon vékony alumínium vagy alumínium-cink ötvözet réteget vákuum segítségével visznek fel a fóliára az elektróda kialakításához. Ennek a rétegnek a minősége szabályozza a kapacitás értékét, az elektróda ellenállását és a kondenzátor öngyógyító képességét belső meghibásodás után.

• A tekercselt elem mindkét végére szórt fém létrehozza az elektromos lezárást, amely párhuzamosan köti össze az összes filmréteget.
• A tok a sorozattól és a rendeltetéstől függően alumínium héjú vagy égésgátló műanyag ház.
• A száraz típusú CBB65 és CBB60 kivitelekben gyantát használnak a nedvesség kizárására és az elem vibráció elleni védelmére.
• Az alumínium héjú CBB65 egységeknél nélkülözhetetlen nyomásmegszakító mechanikusan kapcsolódik a belső szerkezethez, így kinyitja az áramkört, ha a belső nyomás rendellenesen megemelkedik.

A kompromittált anyagok nyilvánvalóan hangzanak, de a gyakorlatban ezek az első olyan területek, ahol a költségvezérelt gyártás eltér. A vékonyabb fólia, az alacsonyabb tisztaságú alumínium, a hígított műgyanta és az olcsóbb megszakító kialakítás nem látható a kész kondenzátoron kívülről.

Lépésről lépésre: Hogyan készül az AC kondenzátor

A teljes áramlás hasonló a CBB60, CBB61, CBB65 és CD60 gyártósorokon, a fő különbségek az elemek kialakítása, a ház típusa és a tömítési módszer.

1. lépés – Film fémezés

A gyártás a filmmel kezdődik. Egy vákuumkamrában alumínium vagy alumínium-cink gőzt raknak le a polipropilén fólia egyik oldalára. A gyártók szabályozzák a bevonat felületi ellenállását, és margómintákat is létrehoznak, így az egyik szélen tiszta sávot hagynak, így a kész elem két elektródája garantáltan elválik egymástól. A bevonat vastagsága és az élek meghatározása ebben a szakaszban közvetlenül befolyásolja a disszipációs tényezőt és a végső kondenzátor áttörési feszültségét.

2. lépés – Az elem tekercselése

Két fémbevonatú fóliát, az egyik bal oldali, a másik jobb oldali margóval, egy magra tekernek egy nagy sebességű tekercselőgépben. Mivel a fóliák eltoltak, minden fémbevonat csak a hengeres elem egyik végéből áll ki. A fordulatok száma és a tekercsfeszesség határozza meg az aktív területet és ezáltal a kapacitás értékét. Az elemtekercselőket tiszta, száraz helyen kell tartani; por vagy nedvesség ebben a szakaszban a kész alkatrész rejtett gyenge pontjává válik.

3. lépés – Leállítás és érintkezési permetezés

A tekercselt elem mindkét végét ezután fémpermetezzük úgy, hogy a kiálló elektródarétegek egyetlen vezető zónává olvadjanak össze. Ezek a szórt zónák alkotják az érintkezési felületet, amelyhez a vezetékeket, füleket vagy vezetékeket később hegesztik vagy forrasztják. Ez az interfész viszi az üzemi áramot az alkatrész teljes élettartama alatt, és ez az egyik leggyakoribb hely, ahol a gyenge gyártás később hőtermelésként vagy szakaszos szakadásként jelentkezik.

4. lépés – Összeszerelés, impregnálás és tömítés

A kezelt elemet a házába helyezzük, a sorkapocsrendszerre csatlakoztatjuk, és a konstrukció típusának megfelelően töltjük vagy merítjük. A száraz típusú CBB65 és CBB60 kondenzátorokat egy impregnálási lépés után gyantával töltik fel, hogy kiszorítsák a maradék levegőt, mivel a nagy térfeszültség alatti légüregek a részleges kisülések forrásai. Ezután a tokot felcsavarással lezárják, és az egységet szabályozott hőmérsékletű kemencében kikeményítik. A tömítés minősége az egy évtizedes élettartamú kondenzátor és az olyan kondenzátor közötti különbség, amely néhány hónapos üzemelés után megduzzad vagy szivárog.

A gyártást követő elektromos tesztek és biztonsági szabványok

Minden kondenzátor elhagyja a vezetéket egy elektromos tesztsorozaton keresztül. A vevő számára az adatlapba nyomtatott értékek közvetlenül a gyártás ezen szakaszára vonatkoznak, így érdemes tudni, hogy az egyes számok mit próbálnak bizonyítani.

A teljes tesztelés kiterjed az IEC 60252-1 szabványban a váltakozó áramú motorkondenzátorokra vonatkozóan leírt tartóssági követelményre is. Azok az importőrök, akik meg akarják győződni arról, hogy beszállítójuk valóban végrehajtja ezeket az ellenőrzéseket, ugyanezt követhetik A CBB65 egységekhez használt IEC 60252-1 ellenőrzési folyamat . A névleges feszültség, a kapacitástűrés és a barna delta gyakorlati kölcsönhatása a gyakorlatban részletesebben olvasható az AC kondenzátor paramétereinek áttekintése .

Hogyan jelenik meg a termelés minősége a terepen

A megbízhatatlan gyártás általában felismerhető mintákban jelenik meg. Egy kidudorodó vagy szivárgó ház, egy motor, amely zúg, de nem indul, vagy egy kompresszor, amely ciklusban, majd leold, általában a kondenzátorhoz irányítja a technikust. Ami telepítési problémának tűnik, az gyakran gyári probléma:

• Az élek szétrepedése és a gyenge szegélykialakítás csak hónapokig tartó hőciklus után okoz meghibásodást.
• A gyenge végpermetezési érintkezés megemeli az elem hőmérsékletét és felgyorsítja az öregedést.
• A tekercselés során felfogott nedvesség páralecsapódássá alakul a ház belsejében, ami elősegíti a korróziót és a szigetelés elvesztését.
• A hiányzó vagy rosszul kalibrált nyomásmegszakító a különbség a biztonságos nyitott áramkör és a szakadt doboz között.

Azok a technikusok, akik megértik ezt a mintát, az első látogatáskor helyesen olvassák el a hibát. Azok a vásárlók, akik ezt megértik, jobban tudják kiválasztani a beszállítókat, mielőtt egy rossz tételt kiszállítanak.

Mit kell ellenőrizni, ha tömegesen vásárol váltóáramú kondenzátorokat

A kondenzátorok mikrofarad érték és névleges feszültség szerinti rendezése nem elegendő. A folyamattal kapcsolatos részletek határozzák meg, hogy két év elteltével hány egység fog még működni az ügyfeleknél. Amikor átnéz egy árajánlatot, kérjen bizonyítékot a következőkre vonatkozóan:

• A gyártási tétel célkapacitás-tűrése, általában ±5% üzemi kondenzátoroknál.
• A tan delta határérték és a termikus vizsgálati adatok a maximális névleges üzemi hőmérsékleten.
• A CBB65 sorozat tényleges felépítése, beleértve a működőképes nyomásmegszakító jelenlétét.
• A száraz típusú kondenzátorok tömítési módja és az alkalmazott kikeményedési feltételek.
• Tételvizsgálati jegyzőkönyvek vagy az IEC 60252-1 típusvizsgálatra hivatkozó tanúsítvány.

Az alkalmazásillesztés is számít. A nagy teljesítményű kompresszorokhoz alumínium burkolat szükséges CBB65R1 AC üzemi kondenzátor integrált biztonsági megszakítóval. A ventilátor-, szivattyú- és általános motorműködtetési alkalmazásokat általában a CBB60 motoros kondenzátor . Azok az alkalmazások, amelyeknek rövid, nagy nyomatékú rúgásra van szükségük ahhoz, hogy a motort terhelés alatt foroghassák, a CD60 motorindító kondenzátor .

Nagykereskedelmi KINGCOOL CD60 motorindító kondenzátor gyártók, vállalat, export Nagykereskedelmi CD60 motorindító kondenzátor, Ningguo KINGCOOL Kína CD60 motorindító kondenzátor, gyártók, vállalatok és exportőrök... Termék megtekintése →

KINGCOOL CBB60 motoros kondenzátorok nagykereskedelme, gyártók, vállalat, export CBB60 motoros kondenzátor nagykereskedelme, Ningguo KINGCOOL Kína CBB60 motoros kondenzátor, gyártók, vállalatok és exportőrök... Termék megtekintése →

Nagykereskedelmi KINGCOOL CBB65-R1 gyártók, cégek, exportőrök Nagykereskedelmi CBB65-R1, Ningguo KINGCOOL is Kína CBB65-R1, gyártók, vállalatok és exportőrök, részletek: Termékjellemzők: Fém tok, p... Termék megtekintése →

Mivel ezek az alkatrészek ugyanazon a cserecsatornán haladnak át, mint a klímaberendezések, a hűtőegységek és a háztartási gépek, segít a teljes rendelés megbeszélése egyetlen exportőr csapattal. Ha össze szeretné hasonlítani az építési részleteket, vagy vizsgálati dokumentumokat szeretne kérni, lépjen kapcsolatba export csapatunkkal a célkapacitással, feszültséggel és havi mennyiséggel.